鈦合金薄板相控陣檢測方案
發(fā)布日期：2023-03-31
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圖1鈦合金薄板
鈦合金在航天航空、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。如何實(shí)現(xiàn)快速高效的檢測，選用合適的掃查設(shè)備很關(guān)鍵。在下面的鈦合金薄板檢測案例中，選擇了多浦樂新款輪式掃查器對待檢工件進(jìn)行檢測，該探頭掃查范圍大，操作便捷，適合大面積平面或微曲面檢測。
待檢工件
待檢工件為五塊不同厚度的鈦合金薄板，其中一塊合金如下圖1所示，工件厚度分別為1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm，每個(gè)工件上都加工了4個(gè)不同孔徑的平底孔或豎通孔。
圖2 待檢工件
在本案例中選用輪式掃查器對待檢鈦合金薄板進(jìn)行檢測，探頭實(shí)物圖和檢測原理分別如下圖3、圖4所示。
圖3 輪式掃查器實(shí)物圖
圖4 薄板檢測原理圖
檢測效果
不同厚度的工件檢測結(jié)果C掃圖如下所示。
圖5? 厚度1.0mm工件檢測C掃圖
圖6? 厚度1.5mm工件檢測C掃圖
圖7? 厚度2.0mm工件檢測C掃圖
圖8? 厚度3.0mm工件檢測C掃圖
圖9? 厚度4.0mm工件檢測C掃圖
結(jié)? 論
從上面的案例可以知道，使用多浦樂相控陣儀器，配合輪式掃查器檢測鈦合金薄板具有良好的檢測效果，缺陷清晰易辨。針對大面積平面或微曲面工件的母材或腐蝕檢測，多浦樂輪式掃查器無疑是一種好選擇。
