適用于合金鋼短棒材的快速高精度自動化檢測。系統(tǒng)可實現(xiàn)自動上、下料，并根據(jù)智能超聲評判技術(shù)，實現(xiàn)棒材的自動分選，大大提高了檢測效率，減少誤判。
技術(shù)優(yōu)勢
（1）智能缺陷識別和提取技術(shù)，能夠依照標準獲取超標缺陷信息，并自動生成缺陷統(tǒng)計表，大大減少了評判工作量；
（2）系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，采用相控陣技術(shù)，相對于常規(guī)的檢測方式，大幅提升了檢測效率，同時減少了機械旋轉(zhuǎn)時間，提升了檢測穩(wěn)定性；
（3）可選配實時3D顯示功能，更清晰地查看缺陷所在位置；
（4）本系統(tǒng)采用了ROBUST相控陣板卡，數(shù)據(jù)傳輸速率高達90M/5，自動化數(shù)據(jù)傳輸毫無壓力。同時可選配便攜機產(chǎn)品用于手工復檢；
（5）可實現(xiàn)工件自動上下料，搬運機械手自動抓取工件到達檢測工位，工件旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)自動夾持工件XYZ三軸模組帶動超聲相控陣探頭對工件進行檢測，檢測完成后可自動分揀，大大減少工作量。
系統(tǒng)組成
棒材相控陣超聲水浸自動檢測系統(tǒng)由進出料輸送線、工件搬運機械手、工件旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)、XYZ三軸檢測模組、探頭夾持工裝、檢測水槽、設(shè)備支架、NG品排料槽、電氣控制柜、觸控屏等組成。
檢測工藝
采用固定式水槽檢測，棒材按指定角度步進旋轉(zhuǎn)，凹陣探頭以直線往復行進的方式實施檢測。可通過多組不同聚焦法則設(shè)置，檢測棒材內(nèi)部缺陷及亞表面缺陷。檢測結(jié)果以可視化C掃描結(jié)果顯示。
技術(shù)規(guī)格
●??適用范圍：根據(jù)客戶需求定制；
●??探頭規(guī)格：可根據(jù)棒材直徑和檢測標準定制2.5-15MHZ，64-256陣元凹陣相控陣探頭；
●??系統(tǒng)重復定位精度：±0.05mm；
●??檢測效率：高精度檢測要求下1m的棒材可在3min內(nèi)完成檢測；
●? 檢測精度：AAA級。
設(shè)備檢測視頻
