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無(wú)損檢測(cè)的主要目的之一，就是對(duì)非連續(xù)加工（例如多工序生產(chǎn)）或連續(xù)加工（例如自動(dòng)化生產(chǎn)流水線）的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制，特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量，例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等，同時(shí)，通過(guò)檢測(cè)所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計(jì)與工藝部門，促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量，收到減少?gòu)U品和返修品，從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果。

So ko lov 于20 世紀(jì)30 年代提出了超聲波檢測(cè)的早期研究，在40 年代出現(xiàn)的脈沖回波探傷儀器成為超聲波檢測(cè)技術(shù)的重要標(biāo)識(shí)。20 世紀(jì)50 年代初，真正用于醫(yī)學(xué)診斷的超聲裝置問(wèn)世。60 年代末，由于電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信號(hào)處理技術(shù)的飛速發(fā)展，聲成像研究恢復(fù)了生機(jī)。70 年代形成了幾種較成熟的方法，大量商品化設(shè)備上市，在醫(yī)學(xué)診斷中得到極其廣泛的應(yīng)用，在工業(yè)材料超聲檢測(cè)中也逐漸得到應(yīng)用 。現(xiàn)在,超聲成像檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。

無(wú)損測(cè)試是在不損傷被測(cè)材料的情況下，檢查材料的內(nèi)在或表面缺陷，或測(cè)定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的檢測(cè)技術(shù)。廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測(cè)。那么，無(wú)損檢測(cè)的種類及作用有哪些呢？

超聲波被用于無(wú)損檢測(cè)，主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)特性：(1)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，遇到界面會(huì)發(fā)生反射；(2)超聲波指向好，頻率愈高，指向性愈好；(3)超聲波傳播能量大，對(duì)各種材料的穿透力較強(qiáng)。再有，超聲波的聲速、衰減、阻抗和散射等特性，為超聲波的應(yīng)用提供了豐富的信息，并且成為超聲波廣泛應(yīng)用的條件。

2019年，《無(wú)損檢測(cè)》編輯部計(jì)劃開(kāi)展三個(gè)專題報(bào)道：應(yīng)力無(wú)損測(cè)試技術(shù)應(yīng)用、數(shù)字射線檢測(cè)技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用、《中國(guó)2025無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展路線圖》。具體內(nèi)容如下：